|
ТРЕХПЛУНЖЕРНЫЕ НАСОСЫ НА БАЗЕ МЕХАНИЧЕСКИХ ЧАСТЕЙ УМЗ-90 И УМЗ-140 |
Ряд |
Давление, МПа |
Обозначение ряда |
1 |
≤25 |
L (Low низкий) |
2 |
25...40 |
M (Medium средний) |
3 |
40...63 |
H (High высокий) |
4 |
63...80 |
V (Vero High очень высокий) |
5 |
80...122 |
U (Ultra High сверх высокий) |
|
|
Насосы трехплунжерные разработаны и изготавливаются на базе двух конструктивно-подобных механических частей УМЗ-90, УМЗ-140, способных передавать гидравлическим частям соответственно 90 и 140 кВт мощности.
Механические части УМЗ-90 и УМЗ-140 комплектуются конструктивно-подобными гидроблоками, разработанными в соответствии с мировой практикой под ряды давления, таблица 1.
|
|
|
К трехплунжерным механическим частям УМЗ-90 и УМЗ-140 освоены гидравлические блоки с давлениями с 1 по 3 ряд (таблица 1); гидравлические блоки 4 и 5 рядов находятся в стадии разработки и испытаний.
Аббревиатура трехплунжерных насосов на базе механической части УМЗ-90 и УМЗ-140:
НТ-90-P/Q НТ-140-P/Q
где Q подача насоса в м3/ч,
P давление на выходе из насоса в МПа.
На рисунке 1 показан трехплунжерный насос НТ-90-40/7. |
Аббревиатура насосных агрегатов на базе трехплунжерных насосов с нерегулируемыми приводами:
АНТ-90-P/Q ЭП АНТ-140-P/QП |
|
Аббревиатура насосных агрегатов на базе трехплунжерных насосов с частотно-регулируемыми приводами:
АНТ-90-P/Q ЭПЧР АНТ-140-P/Q ЭПЧР |
|
|
На рисунке 2 показан насосный агрегат с частотно-регулируемым электроприводом АНТ-90-40/7 ЭПЧР.
В таблице 2 приведены основные характеристики насосных агрегатов на базе механической части УМЗ-90 с частотно-регулируемыми электроприводами. |
ПАРАМЕТРЫ |
АНТ 90-20/10 ЭПЧР |
АНТ 90-25/13,5 ЭПЧР |
АНТ-90-40/7 ЭПЧР |
Мощность электропривода, кВт |
75 |
110 |
90 |
Давление на выходе из насоса, МПа |
20 |
25 |
40 |
Подача насоса, м3/ч |
10 |
13,5 |
7 |
Насосные агрегаты предназначены для перекачивания технической воды при выполнении различных технологических операций, таких как опрессовка, гидроочистка труб нефтяного сортамента от парафинов и солей, поддержания пластового давления, струйной добыче нефти и др.
Химический состав, показатель рН, температура, содержание и размер твердых частиц в перекачиваемой среде согласовываются с производителем при заказе насосных агрегатов для выработки требований к материалам деталей гидравлического блока, конструкциям плунжерной |
|
и клапанной групп, уплотнительным устройствам.
Габаритные размеры и масса насосного агрегата зависят от компоновочной схемы.
Масса и габаритные размеры трехплунжерных насосов с механической частью УМЗ-90 и гидравлическими блоками для рядов L, M и H отличаются друг от друга незначительно.
В таблице 3 для сравнения приведены основные технические параметры трехплунжерных насосов НТ-90-40/7 и НТ-140-20/23. |
ПАРАМЕТРЫ |
НТ-90-40/7 |
НТ-140-20/23 |
Мощность на входе коленчатого вала, кВт |
90 |
140 |
Частота двойных ходов (номинальная) в мин. |
224 |
Давление на входе РВХ, МПа |
0,15≤РВХ≤3 |
Давление на выходе РВЫХ, МПа |
РВЫХ≤40 |
РВЫХ≤20 |
Объем масла в системе смазки узлов трения насоса, дм3 |
83 |
95 |
Давление масла в системе смазки, МПа: |
|
|
в линии подшипников скольжения |
0,5 |
в линии щели «ползун-направляющая» |
0,5 |
в линии подшипников качения |
0,3 |
в линии уплотнения плунжеров |
0,05 |
Габаритные размеры, мм: |
|
|
длина |
1 620 |
1 695 |
ширина |
1 203 |
1 270 |
высота |
1 270 |
1 300 |
Масса (сухая), кг |
1 440 |
1 500 |
В приводах используются:
- Мотор-редуктор (МР) с прямой передачей (П), рисунок 4;
- Мотор-редуктор (МР) с клиноременной трансмиссией (Т), рисунок 5;
|
|
- Электродвигатель (ЭР) с клиноременной трансмиссией (Т), рисунок 6;
- Электродвигатель (ЭД) на стойке над насосом, рисунок 7.
|
Принятые обозначения к рисунках 3–6:
вход жидкости в насос под давлением РВХ;
выход жидкости из насоса под давлением РВЫХ;
МР мотор-редуктор; |
|
ЭД электродвигатель;
Т трансмиссия (клиноременная);
П передача прямая;
d расчетный диаметр ведущего шкива;
D расчетный диаметр ведомого шкива. |
НЕКОТОРЫЕ ДОСТОИНСТВА ТРЕХПЛУНЖЕРНЫХ НАСОСОВ НА БАЗЕ МЕХАНИЧЕСКИХ ЧАСТЕЙ УМЗ-90 И УМЗ-140 И НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ НА ИХ ОСНОВЕ. |
1. Материалы деталей гидравлического блока (клапанные коробки, корпуса сальников, коллекторы и др.) выбираются под конкретные условия эксплуатации с учетом содержания в воде растворенных химических соединений и элементов, наличия и размера твердых включений.
2. Для кардинального улучшения работы и существенного снижения высокочастотных колебаний давления нагнетания (вибрации) клапаны насосов снабжены специальными направляющими центрирующими втулками.
3. Клапанные группы, разработанные для различных условий работы, конструктивно-подобные с конусностью посадочной поверхности седла 1:6. Изготавливаются четыре типоразмера клапанных групп, обеспечивающие работоспособность клапанных коробок для рядов давлений от L до U (таблица 1) с размерами А: Ø85,7+0,15; Ø73+0,15; Ø58+0,15; Ø45+0,15 (таблица 4), где А – больший диаметр на основной плоскости посадочного конуса в клапанной коробке. |
|
4. Шток ползуна и плунжер сворачиваются через соединитель, устройство которого позволяет компенсировать их возможную радиальную и угловую несоосность относительно ползуна.
5. Система смазки узлов трения имеет увеличенный объем масла, участвующего в циркуляции. В результате темп нагрева масла снижен и в большинстве случаев не требуется организация принудительного охлаждения.
6. Система частотного регулирования скорости вращения приводного вала электродвигателя позволяет оптимизировать работу насосного агрегата с точки зрения возможности плавного пуска, в том числе и в противодавление, выхода частоты ходов на минимально необходимый уровень без нарушения технологического регламента. Средние наработки до отказа расходных деталей и узлов (клапанные и плунжерные группы, диафрагма пневмокомпенсатора, уплотнительные устройства) увеличиваются в степенной зависимости 2,7...2,8 от снижения частоты двойных ходов.
|
Подача насоса Q, м3/ч |
Обозначение ряда, таблица 1 |
L |
M |
H |
V |
U |
А, мм |
|
≤10 (±5%) |
Ø58 |
Ø58 |
Ø58 |
Ø45 |
Ø45 |
10≤Q≤25 (±5%) |
Ø73 |
Ø73 |
Ø58 |
Ø45 |
|
25≤Q≤35(±5%) |
Ø85,7 |
Ø85,7 |
Ø73 |
|
|
|
|
Технологический регламент работы насоса по подаче и давлению настраивается с пульта управления в ручном или автоматическом режиме по заданию оператора. |
Трехплунжерные буровые насосы защищены патентами на полезную модель №42595 от |
|
10.12.2004г.; №14080 от 10.10.2004г.; №50263 от 27.12.2005г. |
|
|